Надоградња технологије вијчаног компресора доводи до повећања индустријске ефикасности

Недавни напредак увијчани компресор технологија покреће побољшања енергетске ефикасности, оперативне поузданости и системске интелигенције у индустријским апликацијама. Развој у дизајну профила ротора, контроли променљиве брзине, материјалима, технологији сензора и интегрисаним системима компресора помаже произвођачима да одговоре на растућу потражњу за ефикаснијим и поузданијим решењима компримованог ваздуха.

Оптимизација профила ротора побољшава ефикасност компресије

Једна од најзначајнијих области развоја је оптимизација профила ротора.

Нови асиметрични дизајн профила ротора се развија како би се смањило унутрашње цурење током компресије уз одржавање стабилног притиска пражњења. Недавна тестирања и примене на терену показују да оптимизовани профили могу да смање унутрашње губитке због цурења за приближно 12%, доприносећи већем запреминском протоку по јединици улазне снаге.

За индустријске системе компримованог ваздуха, ова побољшања су посебно релевантна јер рад компресора може представљати значајан део укупне потрошње електричне енергије. Побољшање ефикасности компресије на нивоу ротора стога може пружити предности током целог радног циклуса.

Технологија са варијабилном брзином постаје све већа у области хлађења и климатизације

Технологија погона са променљивом фреквенцијом такође постаје све важнија у применама вијчаних компресора.

У поређењу са компресорима са фиксном брзином, вијчани компресори са променљивом брзином могу подесити брзину мотора у складу са променама у захтевима система. То их чини посебно погодним за инсталације које раде под флуктуирајућим или делимично оптерећеним условима.

Подаци са терена из пројеката реконструкције показују интегрисана побољшања енергетске ефикасности од приближно 25% до 30%, при чему су најзначајније предности примећене у системима који раде под делимичним оптерећењем током више од 60% времена рада.

Како услови рада постају све променљивији, могућност да се континуално усклађује снага компресора са стварном потражњом постаје важно разматрање при избору опреме.

Вијчани компресори без уља се шире у апликацијама са чистим ваздухом

Потражња за компримованим ваздухом без уља такође расте у индустријама где је чистоћа ваздуха критична.

Прерада хране, фармацеутски производи, електроника и друга осетљива производна окружења усвајају дво-вијчане компресоре без уља како би смањили ризик од контаминације уљем. У неким применама, ови системи могу да смање зависност од конвенционалних компресора са убризгавањем уља у комбинацији са опремом за пречишћавање.

Напредак у дизајну компресора и технологији управљања такође помаже да се продуже интервали одржавања. Неки новији системи могу постићи интервале одржавања од више од 8.000 радних сати под одговарајућим радним условима, потенцијално смањујући прекиде производње узроковане планираним или неочекиваним одржавањем.

Висококвалитетни материјали продужавају радни век ротора

Материјали и технологије површинске обраде пружају још један пут за побољшање издржљивости компресора.

Развијају се нови премази отпорни на хабање за површине ротора за захтевна радна окружења, укључујући влажну компресију и апликације оптерећене прашином. У одговарајућим условима, напредни површински третмани могу значајно продужити радни век ротора у поређењу са конвенционалним методама површинске заштите.

Побољшана отпорност на хабање је посебно драгоцена у апликацијама где абразивне честице, влага или други загађивачи могу убрзати деградацију компоненти.

Паметни сензори омогућавају праћење компресора у реалном времену

Вијчани компресори такође постају све повезанији и интелигентнији.

Интеграција сензора, ивичних рачунарских модула и напредних алгоритама управљања омогућава праћење кључних радних параметара као што су вибрације, температура, притисак и пулсирање притиска у реалном времену.

На основу ових оперативних података, адаптивни контролни системи могу динамички да прилагођавају параметре као што су убризгавање уља и брзина ротације како би одговорили на променљиве услове оптерећења. Овај приступ помаже у одржавању стабилних перформанси компресора, истовремено подржавајући прецизнији рад и рану идентификацију абнормалних стања.

Развој праћења стања такође ствара могућности за предиктивно одржавање, омогућавајући да се идентификују потенцијални проблеми са опремом пре него што се развију у велике кварове.

Интегрисане компресорске станице поједностављују инсталацију система

На нивоу система, интегрисане вијчане компресорске станице на клизачу постају све привлачније за мале и средње индустријске кориснике.

Ови упаковани системи могу интегрисати више компоненти у један модул, обично укључујући:

· Вијчани компресор

· Фен за сушење ваздуха

· Резервоар пријемника ваздуха

· Систем за филтрирање

· Опрема за контролу и надзор

Интеграцијом главних компоненти пре испоруке, ови системи могу поједноставити инсталацију на лицу места и смањити простор потребан за постављање опреме. Неке апликације су пријавиле смањење времена инсталације за око 70% и смањење отиска за више од 40%, у зависности од конфигурације система.

Овај интегрисани приступ је посебно погодан за пројекте где су време инсталације, расположиви простор и координација система важни.

Захтеви за енергетску ефикасност утичу на надоградњу опреме

Прописи о енергетској ефикасности и захтеви за перформансе опреме такође утичу на замену старијих компресорских система.

Како се ажурирано означавање ефикасности и захтеви за енергетске перформансе уводе на различитим тржиштима, индустријски корисници обраћају већу пажњу на ефикасност постојеће опреме за компресовање. Старије јединице ниске ефикасности се све више процењују за замену са новијим моделима високе ефикасности.

Тржишне прогнозе сугеришу да би се удео вијчаних компресора премијум ефикасности могао значајно повећати у наредних неколико година пошто корисници стављају већи нагласак на ефикасност животног циклуса и радне перформансе.